Preventief onderhoud Perslijn

Datum

1. Algemeen

Let op de waarschuwingsborden op of nabij de machine. Ook tijdens het onderhoud is het belangrijk van de correcte persoonlijke beschermingsmiddelen te dragen. De veiligheidscircuits mogen onder geen beding worden aangepast of overbrugd. Afschermingen die tijdelijk weggehaald worden voor onderhoudswerkzaamheden moeten na afloop hiervan onvoorwaardelijk teruggeplaatst worden!

2. De machine uitzetten

Laat de juiste mensen weten dat de servicewerkzaamheden uitgevoerd gaan worden. Beweeg de stoter naar de bovenste stand en activeer de stoterblokkering. Zorg ervoor dat het lampje Stoter vergrendeld brandt. Stop de motoren.

3. LOTO

Afhankelijk van de uit te voeren werken dient u de lock out tag out procedure (LOTO) te volgen om ofwel de elektrische kast en/of de perslucht uit te schakelen en te vergrendelen, of om de deur te openen en te vergrendelen. Het vergrendelen dient te gebeuren met een persoonlijk slot aan de hoofschakelaar (Fig. 1) bij deze installatie. Als er meerdere personen aan de machine werken moet ieder persoon zijn persoonlijk slot gebruiken met benaming.

4. Ontkoppel en sluit de krachtbronnen af

Sluit of ontkoppel het luchtcircuit. Vergrendel indien mogelijk met een hangslot. Zorg ervoor dat alle krachtbronnen zijn uitgeschakeld. Plaats een bordje op het bedieningspaneel: Onderhoudswerkzaamheden zijn bezig.

5. Andere energie- of krachtbronnen (zonder stoterblokkering)

Wanneer de LOTO-procedure klaar is, heeft de machine de volgende opgeslagen energie en spanning. Resterende hydraulische druk wordt gevormd wanneer de stoter niet op de stoterblokkering rust maar door een tegendruk wordt vastgehouden. Elektrische spanning in de elektrische schakelkast UC1 (voor verlichting en de serviceuitgang in de elektrische schakelkast).

6. Elektrisch systeem

Bij servicewerkzaamheden aan het elektrische systeem van de machine, in en buiten de elektrische schakelkast, dient de hoofdschakelaar altijd uitgeschakeld te zijn. Denk eraan dat er, ook al is de hoofdschakelaar uitgeschakeld, toch spanning staat op de primaire zijde van de hoofdschakelaar. Wanneer er bepaalde delen van de installatie afzonderlijk zijn aangeduid kan het zijn dat deze onder spanning blijven na het uitschakelen van de hoofdschakelaar. Controleer met een multimeter dat er geen spanning meer aanwezig is voordat de werken gestart worden. Alleen geautoriseerd personeel met een BA4 of BA5 attest mag aan het elektrische systeem werken.

1. Haspel

• Controleer de goede werking. (Extreme slijtage, lekken,…)

• Smeer de ketting (Achteraan in de kast) en controleer deze op de juiste spanning. De juiste spanning is de centerafstand van de 2 assen delen door 25, de totale doorbuiging mag niet meer zijn dan de uitkomst.

• Controleer de machine op olielekken.

Opmerkingen

Opmerkingen

2. Richtapparaat

• Controleer de goede werking. (Extreme slijtage, lekken,…)

• Verwijder de afschermkappen (Fig. 4).

• Controleer tandwielen.

• Smeer de nippels op de lager behuizing (2nippels).

• Smeer lagers en tandwielen, links en rechts handmatig of met nippel als deze aanwezig zijn.

• Controleer de machine op persluchtlekken.

Opmerkingen

Opmerkingen

5. Filtersysteem

• Controleer de goede werking. (Extreme slijtage, lekken,…)

• Controleer de zuigkracht.

• Controleer de leidingen op schade en of ze nog vastzitten.

• Filters elke 1000 uur kuisen.

• Filters elke 2000 uur vervangen.

• Verwijder residu en andere vuiligheden van de installatie.

Opmerkingen

Opmerkingen

6. Ecolub smeerinrichting

• Controleer de goede werking. (Extreme slijtage, lekken,…)

• Controleer de machine op persluchtlekken.

Opmerkingen

Opmerkingen

12. Speedfeeder/CD:

• Controleer de goede werking. (Extreme slijtage, lekken,…)

• Smeer alle nippels: 1) X-as van de robot (4 nippels) 2) Z-as van de robot (4 nippels)

• Vervang de geluiddemper van de cilinder Z-as van de speedfeeder.

• Vervang de filters en de kleppen van de vacuüm controllers (Compacte ejector).

• Vervang de 4 zuignappen achteraan in de arm van de X-as.

• Controleer de goede staat van kunststof tandlat, vervang indien nodig.

• Controleer de spanning van de tandriem alsook de staat van de riem.

• Controleer de lagers en Lineaire geleiding en vervang waar nodig.

• Controleer alle kabelrupsen.

• Controleer de machine op persluchtlekken.

• Controleer de waterafscheider en laat eventueel het water af.

Opmerkingen

Opmerkingen

13. Pers

• Reinig de geleidingen (maak indien nodig gebruik van schuurwol).

• Controleer de matrijsklemmen in de slide op hun positie, deze moeten alle 4 in dezelfde richting staan.

• Controleer ook de matrijsklemming van de onderkant op de goede werking.

• Controleer alle bouten in de pers. M12 = 137Nm M16 = 333N M20 = 628Nm Als er een bout breekt tijdens het aanspannen moeten alle bouten in de verbinding worden vervangen.

• Reinig de motors met perslucht en vervang de filters.

• Controleer de machine op olielekken.

• Controleer de machine op persluchtlekken.

Opmerkingen

Opmerkingen

Meterstand

Meter name

14. Shredder

• Staat van messen controleren, vervangen of omdraaien bij te veel schade.

• Smeren nippels (2nippels).

Opmerkingen

Opmerkingen

15. Magneetband (afval)

• Olie vernieuwen om de 8000 uur. Shell omala 150 olie gebruiken.

Opmerkingen

Opmerkingen

16. Lijn

• Controleer de goede werking van alle veiligheden en noodstoppen.

• Controleer het hekwerk, herstel waar nodig.

• Controleer de goede werking van alle deurcontacten.

Opmerkingen

Opmerkingen

Handtekening